При алмазном точении и обычной притирке она достигает 63%, а в результате тонкого шлифования, самой тщательной притирки и суперфиниша 80—90%. Поскольку контакт сопрягаемых поверхностей происходит при соприкосновении друг с другом отдельных микронеровностей, большое значение приобретает шаг микровыступов, их форма и расположение на поверхности.
Направление штрихов от механической обработки у сопрягаемых поверхностей относительно друг друга и направления рабочего движения являются важной эксплуатационной характеристикой поверхности. Штрихи обработки могут быть прямолинейными (при строгании, протягивании, долблении), располагаться по спирали (точение, подрезание торцов), располагаться по перекрещивающимся спиралям (хонингование), по окружности (точение фасонным резцом), по трохоиде (торцовое фрезерование) или иметь более сложное расположение.
Вопрос о назначении требований к расположению штрихов в связи с условиями эксплуатации изучен недостаточно; однако известно, что расположение штрихов влияет на износостойкость поверхностей, работающих при разных удельных давлениях, на работоспособность подвижных и прочность прессовых посадок, на сопротивление движению газов и жидкостей.
Так, в условиях полужидкого трения износостойкость повышается при взаимно перпендикулярном или близком к нему расположении штрихов; такое же расположение штрихов уменьшает опасность схватывания в условиях граничного трения поверхностей.
Поэтому в ответственных случаях требование к направлению штрихов может быть оговорено в технических условиях, а выбранный метод окончательной обработки поверхности должен обеспечить выполнение этого требования.