Шероховатость поверхности может быть косвенно оценена на определенной площади методом измерения электрической емкости между деталью и металлической пластинкой, разделенными диэлектриком. С уменьшением шероховатости поверхности емкость конденсатора возрастает.
Известны и другие методы интегральной оценки шероховатости (по износу графитовой палочки, прижимаемой к контролируемой поверхности с определенной силой, по количеству отраженного света, падающего на деталь, и др.).
Измерение волнистости поверхностей возможно на профилографах для измерения шероховатости;, для этого необходимо лишь увеличить трассу исследования и применить иглу с большим радиусом округления острия. Могут быть использованы оптиметры и микронные индикаторы. Для контроля круглости Цилиндрических деталей применяется прибор мод. 218 завода «Калибр». Из иностранных приборов этого типа известен прибор «Тэлиронд» фирмы Тэйлор-Гобсон (Англия).
Применяются также специальные приборы для измерения волнистости. Так, например, прибор НИИТАвтопрома предназначен для контроля волнистости по образующей и по окружности у деталей диаметром от 20 до 100 мм и длиной от 150 до 1000 мм при вертикальном увеличении 500—10 000 раз.
Измерение погрешностей формы и волнистости по окружности производится на приборах завода «Калибр» и фирмы Тейлор-Гобсон «Тэлиронд». Запись производится в полярных координатах при увеличении в 50—10 000 раз; при этом волнистость и погрешности формы могут быть записаны вместе или раздельно. На рис. 75 приведена запись отклонений формы окружности и волнистость.
Накладывая прибор на образец чистоты поверхности, а затем на контролируемую деталь, можно производить оценку класса чистоты обработанной поверхности методом сравнения.
Размеры микронесущей поверхности зависят от класса чистоты и от метода обработки поверхностей. Так, микронесущая поверхность при высоте шероховатостей от 2,5 до 8 мк после развертывания и шлифования составляет 10%, а после чистового точения и фрезерования 25%; при высоте шероховатостей от 0,8 до 2,5 мк после развертывания, протягивания и шлифования микронесущая поверхность составляет 40%.