Одной из причин, вызывающих погрешность выдерживаемого при обработке размера и пространственные отклонения во взаимном положении геометрических элементов обрабатываемой заготовки, является погрешность ее установки для обработки на станке.
Различают следующие виды поверхностей у обрабатываемой заготовки: а) обрабатываемые поверхности, подвергающиеся воздействию рабочего инструмента; б) поверхности, посредством которых ориентируют заготовку относительно установленного на размер инструмента; в) поверхности, с которыми контактируют зажимные устройства; г) поверхности, от которых производится измерение выдерживаемого размера; д) свободные, т. е. не использованные при данной установке, поверхности.
Поверхности (а также линии и точки) заготовки, ориентирующие ее при установке для обработки на станке, называют базирующими элементами или установочными базами, а придаваемое заготовке положение, определяемое базирующими элементами, называют ее базированием.
Поверхности, линии и точки, от которых производят измерения выдерживаемых размеров, называют измерительными базами.
Обрабатываемые поверхности, установочные и измерительные базы, а также направление силы резания определяют при установке размещение установочных элементов, на которые ставится заготовка, и зажимных устройств.
Следует различать установку для обработки способом автоматического получения заданных размеров, когда положение измерительной базы относительно установленного на размер инструмента непосредственно влияет на допуск выдерживаемого размера, и установку для обработки способом индивидуального получения заданных размеров, когда положение измерительной базы относительно инструмента не оказывает влияния на допуск выдерживаемого размера, так как заданный размер получается путем пробных проходов и промеров непосредственно от измерительной базы.
При первом способе обычно применяют специальные рабочие приспособления1, под которыми понимают устройства, состоящие из установочных, зажимных и направляющих инструмент элементов, смонтированных в общем корпусе.