Температурные деформации технологической системы оказывают большое влияние на точность выполнения отделочной обработки. Общая характеристика температурных деформаций. В процессе механической обработки происходит нагрев технологической системы, а при перерывах в работе— ее охлаждение. Источниками нагрева являются: тепло, образующееся в зоне резания, тепло, выделяющееся в узлах станка, из-за потерь на трение, а также тепло от внешних источников.
Тепловое состояние системы может быть стационарным и нестационарным. При стационарном тепловом состоянии имеет место тепловое равновесие системы — подвод тепла количественно равен его потерям. В этом случае температура отдельных звеньев технологической системы постоянна во времени. К условиям стационарного теплового состояния приближаются процессы обработки небольших заготовок на станках, прошедших период предварительного разогрева теплом, возникающим от трения и отводимого из зоны резания током охлаждающей жидкости. Это состояние в чистом виде не встречается, так как внешние условия, определяющие отвод тепла от системы, непостоянны во времени.
Нестационарное тепловое состояние наблюдается в период пуска станка после его длительной остановки. Если говорить не о системе в целом, а об отдельной заготовке, то всякий процесс
можно считать нестационарным, если выделяющееся при резании тепло заметно нагревает заготовку.
Тепловые периоды выражаются длительностью обработки отдельных заготовок, длительностью рабочей смены (или суток), годом, в течение которого наблюдаются колебания температуры цеха. Точный учет всех выделений и потерь тепла сложен. Для упрощения задачи по выявлению влияния температурных деформаций на точность механической обработки можно рассматривать два периода в работе станка: от начала пуска станка до получения теплового равновесия системы — период нестационарного теплового состояния, далее до окончания обработки — период стационарного теплового состояния. Рассмотрим отдельно характер нагрева, тепловые деформации отдельных элементов технологической системы и их влияние на точность обработки.