Расчет припусков на обработку индивидуальных заготовок имеет особое значение в тяжелом машиностроении. Завышенные припуски ведут к большим потерям металла в стружку и увеличению длительности обработки. В то же время при обработке крупных деталей совершенно недопустим брак из-за недостаточных припусков.
Расчет припусков в данных условиях основан на изложенных ранее принципах. Однако здесь следует учитывать индивидуальные особенности процессов выполнения заготовки и последующей механической обработки.
Обработку индивидуальных заготовок ведут после их индивидуальной выверки на станке. Применение специальных приспособлений для установки заготовок без выверки в данном' случае встречается весьма редко. Поэтому под погрешностью установки в расчетной формуле нужно понимать погрешность выверки заготовки. Величина этой погрешности зависит от метода выверки.
У заготовок, получаемых свободной ковкой, пространственными отклонениями являются: общая и местная изогнутость, несоосность ступеней у валов, несоосность наружной поверхности и отверстия у дисков, колец и муфт.
У отливок пространственные отклонения в основном зависят от смещения стержней, образующих отверстия и внутренние поверхности заготовок. Для заготовок из проката основными видами пространственных отклонений являются погрешности зацентровки и изогнутость.
При расчете промежуточных припусков следует учитывать искривленность заготовок в результате термической обработки, возникшей на смежном предшествующем технологическом переходе. В ряде случаев обработку приходится выполнять над частично или полностью собранными узлами машин (растачивание разъемных корпусов редукторов, отверстия в большой головке шатуна и пр.). При расчете припусков на эти операции нужно учитывать возможные смещения собранных деталей относительно друг друга, что увели-чивает припуск на совместную обработку. Величина этих смещений должна выявляться с учетом погрешностей заготовки, предшествующей механической обработки и сборки.