Для эффективной работы инструмента с покрытием важен правильный выбор режимов резания. Применительно к отрезным и прорезным фрезам установлено, что увеличение подачи на зуб больше выявляет эффективность покрытия в сравнении с увеличением скорости резания.

Но увеличение подачи на зуб может быть причиной внезапных отказов фрез за счет пакетирования стружки в межзубном пространстве.
Особое внимание следует обратить на точность установки инструмента. Помимо необходимости достижения минимального радиального биения, следует контролировать торцовое биение фрез и равенство углов поднутрения с обоих сторон корпуса, т.е. исключить "тарельчатость" корпуса. Неравенство углов поднутрения приводит к преобладанию односторонней радиальной составляющей силы резания, что при работе фрезами малой, толщины (малой жесткости) приводит к их уводу от прямолинейности прорезаемого паза.
В результате проведенных исследований определены условия рациональной эксплуатации дисковых прорезных и отрезных фрез:
превалирующее влияние на эффективность эксплуатации прорезных и отрезных фрез с износостойким покрытием оказывает качество их режущих кромок. В таблице приводятся результаты стойкостных испытаний резцов, оснащенных пластинами ив быстрорежущей стали с покрытиями, имеющими разную адгезию к базовому материалу инструмента.
Как видно из данных таблицы, при значительной разнице радиусов образующейся стружки стойкость инструмента с покрытием существенно превосходит аналогичный показатель инструмента без покрытия. При снижении качества покрытия вследствие ослабления адгезионных связей между покрытием и базовым материалом инструмента под действием давлений и температур, возникающих в зоне резания, происходит частичное отслоение покрытия, что приводит к интенсификации износа и снижению стойкости инструмента. При этом радиус стружки приближается к радиусу стружки, образующейся при резании пластиной без покрытия.
Следует отметить, что изменение формы стружки, образующейся при резании инструментом с покрытием, характерно не только для токарных операций. На рис. 6 показаны типовые стружки, образующиеся при концевом фрезеровании заготовки из' стали 45, НВ 197... ...207 со скоростью резания 50 м/мин, глубиной фрезерования 2 мм, подачей 0,1 мм/зуб концевыми фрезами диаметром 12 мм с покрытием TIN   и без покрытия. На рис. б,а   видно, что стружка, полученная при использовании фрез с покрытием, также более плотноупакована по сравнению со стружкой, образующейся при резании фрезами без покрытия ( см. рис. 6,6).
Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:
форма и размеры стружки, образующейся при резании инструментом с износостойким покрытием, существенно отличается от формы и размеров стружки, получаемой при резании инструментом без покрытия, что является следствием изменяющихся условий контакта между обрабатываемым материалом и инструментом.

Хотите узнать Вашу реальную скорость интернета? Тогда Вам нужно проверить скорость интернета бесплатно. Также есть множество других полезных инструментов, таких как проверка ip, версия браузера, местоположение и многое другое.