Штамповкой из жидкого металла можно изготовлять детали как из деформируемых, так и литейных цветных сплавов. При этом требуемое удельное давление почти в 6—8 раз меньше, чем при горячей штамповке.
Детали, штампуемые из жидкого металла, имеют чистую поверхность, точность размеров в пределах 5—7-го классов и обладают улучшенными механическими свойствами.
Рентабельность жидкой штамповки в условиях мелкосерийного производства может быть обеспечена унификацией отдельны» элементов штампов и применением групповых штампов.
Штамповка с кристаллизацией под поршневым давлением применяется для изготовления массивных и толстостенных отливок из различных цветных сплавов и чугуна без газовых раковин и пористости. Этот метод дает хорошее качество втулок без буртов с внутренним диаметром более 80 мм при толщине стенок не менее 8 мм. Точность заготовок 3—5-й класс. Чистота 4—5-й класс. Выход годного составляет 95—98%.
Литье методом вакуумного всасывания применяется для изготовления отливок деталей типа тел вращения в основном из оловянистой, оловяно-свинцовистой, алюминиево-железистой бронзы, некоторых латуней и других сплавов на медной основе. Получение полостей в отливках достигается или выливанием не успевшей, затвердеть центральной части всасываемого сплава обратно в ванну» или предварительно устанавливаемыми в форму песчаными стержнями. При применении этого метода: повышается плотность отливок и механические свойства металла сокращаются припуски можно использовать шихтовые материалы пониженной сортности при всасывании отсутствует струя заливаемого в форму сплава, в связи с чем исключается излишнее попадание окислов в отливку, что для отливок из медных сплавов имеет важное значение; сокращается расход металла на литники. Этим методом изготовляют втулки диаметром 30—100 мм при длине, равной 250 — 300 мм, с толщиной стенки 8—10 мм.
Внешняя поверхность отливки чистая и гладкая. Внутренняя поверхность более шероховатая и имеет волнообразный профиль. Применение песчаных стержней позволяет снизить припуски на обработку внутренней поверхности примерно в 2—2,5 раза. Производительность установок — до 70 отливок в час.