Довелось ли вам видеть, как работает сборочный конвейер на автомобильном заводе? Вдоль линии длиной в километр с лишним сначала движется один только кузов автомобиля.

Ранее при изучении быстрозатвердевших магниево-иттриевых сплавов была показана возможность получения в них микрокристаллической структуры [1]. Имеются данные, что сплавы с такой структурой обладают повышенной пластичностью и склонны к проявлению сверхпластичности [2].

Кроме того, для проведения исследования требуется сравнительно большое количество наблюдений. Более приближенный путь исследования точности заключается в обобщении данных контрольных диаграмм статистического контроля, на которые наносятся средние значения и размахи малых проб (по нескольку штук деталей), взятых со станка через определенные интервалы времени.

При статистическом контроле значительно сокращается количество контролеров, так как выборочной проверке подвергается только 5—10% продукции. Если распределение размеров в пределах одной группы отвечает нормальному закону, то для всей совокупности деталей оно может от него отличаться в силу большего или меньшего влияния систематической закономерно изменяющейся погрешности.

Положение контрольных прямых находится на основе теоретических положений статистического контроля, рассматриваемых в специальных курсах и литературе. На рис. 65 в качестве примера показан образец диаграммы с нанесенными результатами контроля.

Если, однако, по результатам измерений строится не кривая распределения, а непосредственно вычисляется среднее квадратическое отношение, тем систематически закономерно изменяющиеся погрешности не отделяются от случайных.

Так, например, при неизменном режиме резания (t, s, v) для одного и того же материала, при одинаковой длине пути инструмента в металле и при обработке на одном и том же станке, значения а не зависят от диаметра обрабатываемой цилиндрической поверхности.

Его можно применить для исследования точности выполнения заготовок, сборочных операций, операций технического контроля, а также для целого ряда таких специфических операций, как балансировка, холодная правка и пр.

Определение и методика вычисления этих критериев приводится в специальной литературе [2]. При малом количестве наблюдений (15—10 и меньше) вычисление о связано с большой ошибкой. Поэтому здесь приближенную оценку точности можно производить, определяя поле рассеяния, т. е. разность между наибольшей и наименьшей измеренными величинами.

Указанные погрешности являются существенно положительными величинами. Поэтому они изменяются от нуля до определенного значения. Типичная кривая распределения (рис. 61, ж) приближается к кривой Максвелла и имеет несимметричную форму

Систематическая постоянная погрешность не оказывает влияния на форму кривой распределения. Влияние этой погрешности сказывается лишь в том, что кривая распределения для данной партии сдвигается на величину Ан этой погрешности по оси абсцисс.

Сущность статистического метода оценки точности достаточно подробно изложена в специальной литературе и в трудах по технологии машиностроения. Этот метод применим в условиях производства большого количества одинаковых деталей, обрабатываемых как на предварительно настроенных станках, так и методом пробных проходов.