Эти переходы выполняются при радиальной подаче резцов в момент выдерживания расточной скалки на упоре по достижении ею определенной глубины; резцы выдвигаются от клина или рычажного механизма при осевом перемещении подвижной части скалки.
В скалке, показанной на рис. 221, радиальное перемещение резцедержателя с подрезным и фасочным резцами начинается после окончания работы расточного резца и происходит в результате поворота рычага 2 от осевого движения стержня / при неподвижном положении наружной части скалки.
Расточные операции в серийном производстве могут быть автоматизированы в результате применения станков с программным управлением.
Задача программного управления горизонтально-расточными станками сравнительно проста, так как она включает управление конечным положением оси инструмента при перемещениях его в направлении осей координат без функциональной зависимости между ними.
Отечественный горизонтально-расточный станок с программным управлением мод. 2622 имеет числовое программное управление с перфорированной картой. На этом станке можно производить автоматическую обработку сквозных и глухих отверстий с продольной подачей шпинделя или стола и производить автоматическое фрезерование открытых плоскостей. При этом выполняются все необходимые в сложной расточной операции вспомогательные и установочные перемещения: автоматическая установка оси шпинделя в положение оси первого растачиваемого отверстия, перемещение на заданное межосевое расстояние стола станка или шпиндельной коробки, автоматический поворот стола для обработки- отверстий в различных стенках.
Можно также программировать изменение радиуса расположения резца в скалке и автоматическую смену скалок.
Специфические вопросы проектирования технологии обработки на горизонтально-расточном станке с программным управлением следующие: 1) подготовка чертежа с простановкой размеров в направлении осей координат от начала координат с учетом его взаимосвязи с базами станка (рис. 222); 2) составление карты установочных перемещений подвижных органов станка в порядке последовательности их выполнения; 3) кодирование координат установочных перемещений.