Основные отверстия корпусов небольших габаритных размеров могут быть обработаны на вертикально-сверлильных станках с применением кондукторов и многошпиндельных головок и на радиально-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов.
В единичном и мелкосерийном производстве корпусов при работе без кондуктора выполнение расточных операций усложняется необходимостью координирования инструмента при установке его в положение оси каждого отверстия.
В наиболее простом случае при обработке отверстия с помощью консольной оправки на станке с подвижным столом координирование инструмента включает следующие приемы: 1) выверку размеченных осей корпуса на параллельность оси шпинделя; 2) совмещение оси шпинделя с осью первого растачиваемого отверстия; 3) перемещение после обработки отверстий, центры которых расположены на первой оси, на заданное межосевое расстояние; 4) поворот стола для обработки отверстий, центры которых расположены на перпендикулярной оси (при необходимости).
При растачивании отверстий при помощи скалки задача усложняется необходимостью совместить ее ось с осью шпинделя и с осью люнетной стойки по вертикали.
Заданные межосевые расстояния обеспечиваются перемещением стола или шпиндельной коробки, начиная от положения оси первого расточенного отверстия. Погрешность установки не должна быть больше 0,2—0,3 величины допуска. На горизонтально-расточном станке при отсчете по линейке с нониусом выдерживается допуск на межосевое расстояние 0,3 мм и грубее; по линейке с оптическим устройством — до 0,1 мм; по индикатору и штихмасу — до 0,05 мм; по упорам и фиксаторам — до 0,2 мм.
Установка шпинделя в заданное положение первой и всех последующих осей отверстий возможна по координатному шаблону.
Координатный шаблон имеет отверстия с координатами, точно соответствующими заданному расположению осей отверстий у детали; диаметры отверстий больше растачиваемых.
Шаблон устанавливают перед деталью на столе станка или закрепляют на самой детали.