После окончания пригонки шейки вала и вкладыши промывают, прочищают отверстия для подвода смазки, обдувают сопрягаемые элементы сжатым воздухом, наносят на них смазку и окончательно укладывают вал с затяжкой и шплинтовкой всех гаек; затяжку производят попарно от средних подшипников к крайним.

Контроль правильности геометрической формы основного отверстия производится штихмасом с индикатором или пассиметром либо пневматическим ротаметром со специальной калибровой пробкой к нему.
Соосность двух отверстий обычно проверяется контрольными оправками.

При серийном производстве разъемных корпусов редукторов отверстия в плоскостях разъема обрабатывают в поворотном кондукторе, предназначенном для сверления сопрягаемых отверстий в корпусе и крышке попеременно, через одни и те же кондукторные втулки.

Для операций со сменой инструментов характерна значительная трудоемкость обработки и большая доля вспомогательного времени в штучном (50—60% и более).
3. При использовании комбинированного или сборного инструмента (сверло-зенкер, сверло-развертка, а также сверло с зенковкой и цековкой).

Для этого корпус с помощью специального устройства в установочном приспособлении приподнимается, а после ввода скалки опускается и закрепляется.

Повышению производительности труда при обработке основных отверстий в корпусных деталях способствует соблюдение ряда требований технологичности.

Отверстия 1-го класса точности по достижении 2-го класса дополнительно обрабатывают хонингованием или тонким растачиванием.

Установку расточных резцов на размер делают обычно от наружной поверхности расточной скалки; для этого скалка всегда должна сохранять точность и высокий класс чистоты поверхности. Резцы для предварительного растачивания устанавливают по жестким калибрам, а для чистового растачивания — по микрометрическим или индикаторным приборам.

При этом необходимо отметить взаимосвязь погрешностей, зависящих от геометрических неточностей станка и от отжатий в технологической системе, так как податливость станка изменяется с изменением характеристик его геометрической точности, например в результате нарастающего влияния износа.