До недавнего времени при пайке инструмента припои, содержавшие легкоплавкие компоненты, не позволяли повысить эффективность инструмента с впаянными твердосплавными пластинами за счет нанесения износостойких покрытий.

С разработкой новых припоев ПИЗО и ПИ20.6 появилась возможность наносить износостойкие покрытия методом КИБ на указанный инструмент, включая и сверла с внутренним подводом С (Ж и впаянными твердосплавными пластинами.
Цель .исследований заключалась в выборе рационального состава покрытия и в определении эффективных режимов резания применительно к условиям работы сверл с напайными твердосплавными пластинами .
При выполнении исследований проводились как лабораторные, так и промышленные испытания. В лабораторьых испытаниях использовали пластины трех видов: без покрытия, с покрытием TIN   и с многослойным покрытием TW . Работы выполняли     в два этапа: на первом изучалось влияние покрытия и его марки на износостойкость твердосплавных пластин, одновременно исследовалась возникающая сила трения; на втором методом резания (моделированные испытания) оценивали стойкость пластин и шероховатость обработанной поверхности детали. Похожие детали часто применяются при строительстве домов. Подробнее об этом читайте здесь.
Первый этап исследований проводился на разработанной во ВНИИинструменте машине трения с использованием динамометра мод.
Причем указанное преимущество выявлено при износе, близком к критическому. Сколов и выкрашиваний на сверлах с покрытием не было.
Полученные данные по точности и шероховатости позволяют в ряде случаев использовать новые сверла вместо трех инструментов (центровка, сверло, зенкер или развертка) по стандартному технологическому циклу обработки точных отверстий.
Исследования подтвердили эффективность применения износостойкого покрытия, наносимого методом КИБ на сверла с внутренним подводом СОК и впаянными твердосплавными пластинами.
Установлено влияние покрытия на возникновение наростообразования и как следствие на шероховатость обработанной поверхности.