Для дробеструйного наклепа обычно применяются механические и пневматические дробеметы. В механических дробеметах разброс дроби осуществляется плоскими радиально расположенными лопатками быстро вращающегося ротора (2000—3500 об/мин).
Пневматические дробеметы имеют одно или несколько сопел, через которые дробь выбрасывается сжатым воздухом 500 — 600 кн/мЧ (5—6 кГ/см), и применяются в тех случаях, когда необходимей произвести наклеп труднодоступных поверхностей (глубокие отверстия, впадины и т. п.).
Механические дробеметы равномерно покрывают дробью обрабатываемую деталь, более производительны и экономичны сравнительно с пневматическими дробеметами.
Очистка деталей машин и заготовок в процессе обработки.
Готовые детали машин должны быть тщательно очищены перед окончательным техническим контролем от следов охлаждающей жидкости, стружки и других посторонних частиц. Только при этом; условии можно выполнить качественный контроль.
Обычно детали, поступающие на контроль, подвергаются мойке, которая производится либо в моечных баках, либо в моечных машинах. В однокамерной моечной машине детали подаются по роликам на конвейер, который перемещает их в моечную камеру; моечный раствор, подаваемый под напором, интенсивно обмывает детали со всех сторон; раствор стекает в отстойник и, пройдя через фильтр, снова поступает в насос. Температура моечного раствора 60—80° С, поэтому детали, выйдя из машины, достаточно быстро просушиваются. Применяются двухкамерные моечные машины: в первой камере производится мойка, во второй камере —ополаскивание деталей для удаления остатков моечного раствора. Иногда моечные машины снабжаются сушильными камерами (трехкамерные машины). Для мойки применяют водные растворы эмульсола или жидкого мыла с добавлением кальцинированной соды и жидкого стекла и другие растворы.
Крупные детали (корпусы, станины и т. п.) подвергаются очистке круглыми (диаметром примерно 150 мм) приводными стальными щетками с последующей обдувкой струей сжатого воздуха через наконечники воздушных шлангов. При наличии промежуточного контроля детали, поступающие на контроль, также подвергаются очистке.
Применяемая в промышленности ультразвуковая очистка деталей позволяет очищать не только наружные, но и труднодоступные внутренние поверхности (каналы, бороздки и т. п.). Этот метод превосходит своей производительностью и высокой степенью очистки другие известные методы промывки и очистки деталей.
Обдувка сжатым воздухом широко применяется при установке деталей для обработки на станках в целях удаления стружки с установочных элементов приспособлений.