Автоматизация разработки технологических процессов на базе использования электронно-вычислительных машин. В условиях многономенклатурного производства часто меняющихся изделий и при недостаточно высоком уровне их унификации и типизации технологических процессов объем технологических разработок получается очень большим.

Большие работы проводятся в области модернизации оборудования. Универсальные станки оснащаются загрузочными и измерительными устройствами, зажимными и установочными приспособлениями, гидрокопировальными суппортами, автоматическими загрузочными и другими устройствами.

Таковы же перспективы применения тонкого (алмазного) растачивания, обтачивания, фрезерования, развертывания, шевингования. Электроэрозионную и ультразвуковую обработку можно считать перспективным методом получения малых отверстий и сложных контуров в деталях из закаленных сталей, труднообрабатываемых материалах и твердых сплавов.

Однако свободная ковка сохранится только в единичном производстве; по-видимому, в дальнейшем область применения литья в песчаные формы ограничится единичным и мелкосерийным производством, а штамповка на молотах — мелкосерийным производством.

В производстве отливок, в целях повышения точности заготовок и сокращении объёма последующей механической обработки, должно быть широко внедрено литье: по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в кокиль, под давлением, с применением поточных методов производства.

Калибровка-чеканка штампованных заготовок значительно повышает точность выдерживаемых размеров и качество подвергаемых чеканке поверхностей и исключает последующую обработку резанием этих поверхностей или ограничивает её только шлифованием непосредственно после чеканки.

Автоматизация является одной из основных тенденций в дальнейшем развитии современного машиностроения. В ближайшие годы, в соответствии с решениями партии и правительства, в советском машиностроении предусматривается значительное расширение автоматизации производственных процессов.